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搅拌器的类型有哪几种?
浏览: 发布日期:2019-09-11

  搅拌器的类型有哪几种?搅拌器也是搅拌桨或搅拌叶轮,是搅拌反应器的关键部位,它的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态,搅拌器在旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动,这种循环流动的途径称为流型,在日常生活中也经常见到,应用的行业非常广泛,一般家用类和化工类居多,像打蛋器、食品搅拌机、面膜搅拌器、混凝土搅拌、脱硫搅拌、沼气发酵罐等。

  搅拌器的类型分很多种:

  1.旋浆式搅拌器:由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。 旋浆式搅拌器主要造成轴向流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。

  2.涡轮式搅拌器:由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

  3.桨式搅拌器:有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

  4.锚式搅拌器:桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿性流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。)

  5.螺带式搅拌器:框式搅拌器为低速径流型,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向流为主,不同位置的横梁和竖杆可以增加桨叶附近的涡流、扩大搅拌范围,一般在层流状态工作,适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。

  6.框式搅拌器:框式搅拌器为低速径流型,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向流为主,不同位置的横梁和竖杆可以增加桨叶附近的涡流、扩大搅拌范围,一般在层流状态工作,适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。

  7.侧入式搅拌器:侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到最高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

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